Процесс получения комплексной нити осуществляется на крутильно-вытяжной машине «Текстима 3008», где идет вытяжка нити и ее подкрутка.

Производительность производства комплексной нити составляет 500 т/год.

Производственные мощности и выпуск продукции по годам.

Предприятие производит полиамидные ПА (капроновые) нити текстильного и технического назначения, полиамидные волокна, а также полиуретановые высокоэластичные нити спандекс.

По состоянию производственные мощности ОАО «Сибур-Волжский» на 1.01.2000 г. составили 33.88 тыс. тн/год, в том числе по производству:

- нити текстильной – 5,68 тыс. тн/год;

- нити капроновой для кордонной ткани и текстильный изделий – 24,9 тыс. тн/год;

- производство высокоэластичной нити «спандекс» – 1,0 тыс. тн/год.

На 2001 год ОАО «Сибур-Волжский» планирует к выпуску следующие виды продукции:

- кордная капроновая ткань, которая применяется в шинной промышленности в качестве каркаса для автомашин и сельхозмашин в количестве 26400 тыс. м2/год;

- технические капроновые нити, применяемые при изготовлении технических и кордных тканей в количестве 11,48 тыс. тн/год;

- текстурированные капроновые нити, используемые для изготовления колготок, чулочно-носочных изделий, трикотажа в количестве 3,160 тыс. тн/год;

- высокоэластичная полиуретановая нить «спандекс», применяемая для выпуска товаров народного потребления: колготок, купальников, спортивных костюмов, корсажно-галантерейных и медицинских изделий в количестве 920 тн/год;

- волокна капроновые, применяемые для производства синтетических ковровых изделий, основы для линолеума, нетканых материалов в количестве 330 тн/год.

Описание технологического процесса получения полиамидных нитей.

Производственный процесс получения полиамидных нитей состоит из следующих стадий:

1. полиамидирование капролактама (основного сырья);

2. получение гранулята поликапроамида;

3. экстракция и сушка гранулята;

4. формирование нитей из расплава полимера;

5. текстильная переработка нитей (вытягивание, кручение, перемотка, текстурирование, производство кордной ткани в зависимости от ассортимента)

Основные цеха производства – химический, прядильный – работают в непрерывном режиме.

Технологический процесс производства полиуретановой нити спандекс состоит из следующих стадий:

1. получение полифурита (ПТМЭГ) путем полимеризации тетрагидрофурана и последующей обработки полимера;

2. получение полиуретанового прядильного раствора путем взаимодействия ПТМЭГ с диизоционатом и полученного форнолимера с удлинением цепи с диамином;

3. формирование полиуретановой высокоэластичной нити из раствора полимера.

Производятся полиуретановые нити 9 линейных плотностей от 2,2 текс. до 125 текс. Для соблюдения высоких требований, предъявляемых к качеству сырья, его подвергают дополнительной очистке непосредственно на предприятии – роктификации, дистилляции.

Все производство, кроме участка сортировки готовой продукции и вспомогательных служб, работают в непрерывном режиме.